목차 1. 린(Lean) 생산시스템의 등장 배경 2. 린(Lean) 생산시스템의 개념 3. 린(Lean) 생산시스템의 특징 4. 도요타의 린(lean) 생산시스템 5. 린(lean)적용의 전제조건 본문 5. 린(lean) 적용의 전제 조건 (3) 작업장 공장의 린 적용 - 다품종 소량생산으로 특징지어지지만 반복적인 생산이 가능하도록 수요가 안정적이라면 린(lean)이 적용 - 내부고객으로부터 발생되는 수요가 쉽게 안정화 (4) 식스 시그마의 품질 - 생산 공정상에서 최고의 품질을 이룩하려는 실무적인 방법 - 작업자들이 자신이 생산한 제품의 품질에 책임을 지는 이론을 채택 - 모든 제품이 좋은 품질로 생산된다면, 만약을 대비한 과잉재고는 필요치 않게 됨 (5) 협력사와의 관계 - 고객과 종업원 그리고 협력사 역시 중요한 요소 ※ 린 공급사슬의 구축 - 공급사슬은 최초의 장비 공급자의 모든 공급자로부터 완제품을 소비자에게 최종적으로 유통하거나 배달하는 총체적 조직이 포함 하고 싶은 말 본 자료는 도요타 자동차의 린(Lean)생산시스템의 등장 배경과 개념을 비롯하여 린(Lean) 생산시스템의 특징과 적용전제조건 등에 대해 상세하게 설명한 자료임 키워드 JIT 방식, 린 생산시스템, 칸반 시스템, poka-yoke, Kaizen |
2017년 8월 23일 수요일
린 생산시스템(Lean Production System)
린 생산시스템(Lean Production System)
피드 구독하기:
댓글 (Atom)
댓글 없음:
댓글 쓰기